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分析影响废水蒸发器生产能力的因素

          1、废水蒸发器一般采用正压加热的方式比较常见,其加热温度大多在105~120°C之间,有的加热温度乃至越高。根据其传热速率可知,传热温差越大,蒸发器的换热面积就越小,传热温差的分配,可按等压降及非等压降原则进行分配。在设计产品时要考虑蒸汽压力的波动对蒸发成效的影响,因此,为了获得稳定的蒸汽压力。进入设备前的蒸汽要进行减压,以符合其稳定蒸发。
          2、温差损失的影响
          沸点升高对设备的影响不能忽视,因为没有考虑沸点升高而导致废水蒸发器生产能力不足的例子,在实际中比较多见,一般各效温差损失主要体现在以下三项:
          (1)因溶液蒸汽压下降而因其的温差损失,沸点升高是指在相同温度下,由于溶质的存在,溶液的蒸汽压力总是比纯溶剂的低,因此当液面的压强特定时,溶液的沸点比纯溶剂的高,所高出的温度称为溶液的沸点升高。
          (2)加热管内溶液的静压强因其的温差 损失。
          (3)各效间二次蒸汽在管道中。由于流体的阻力而引起的温差损失。
          3、冷凝器的影响,废水成分复杂,常常伴有低沸点易挥发的溶剂进入到冷凝器中,影响冷凝器的挥发成效,根据实际情况明确冷凝器传热系数的大小,明确冷凝器换热面积是安全的。
          4、其它因素的影响,用于废水处理的蒸发器在蒸发过程中是有热损耗的,为减低其热量损失,蒸发器的效体、分离器及蒸汽管道均应做断热保温处理。
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2020/07/06 13:24:52 142 次

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